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本设备是目前国内最新型的烧毛机，吸收消化了德国奥斯多夫烧毛机设计理念和结构，采用先进的TY型铝合金旋混双喷式节能火口、除尘装置，达到高效、节能、环保、安全的要求，满足不同织物的烧毛工艺要求，尤其适应高档织物的烧毛，操作简单方便，减少车间劳动强度;
一、设备流程(可选配)：
平幅进布→退卷装置→J型箱→二次平幅进布→光电对中→给湿箱→8-￠800烘筒→两辊刷毛箱*2→四火口烧毛→布边灭火→两辊后刷毛→上四下五平洗槽→两辊轧车→落布装置→J型箱→三次平幅进布→平幅落布/打卷装置
二、技术参数：
1、 机械幅宽：1600~3600mm;
2、 工艺车速：0~120米/分钟;
3、 车 别: 面对进布传动在“左/右”侧;
4、 使用热源：天然气、液化气;
5、 烧毛方式：一正、一正一反、二正、二正一反、二正二反;
6、 烧毛功能：切烧、正烧、透烧;
7、 火口形式：四支TY型铝合金高温节能火口(可选配双喷狭缝式火口);
8、 能 耗：天然气约8~16m³/h*条、4条火口约 32~56m³/h
9、 传动方式：交流电机传动，变频调速;
10、 燃烧控制：调整燃气与空气混合比，调整火焰;
11、 设备功率：约20~50KW
12、 断点处理：火口自动转向;
13、 间距调节：冷却辊、火口均可调;
14、 控制方式: 可编程控制器(PLC)控制;
15、 操作方式：触摸屏和按钮双重操作，人机介面;
三、烧毛机特点
烧毛机的最大特点是速度快、温度高。速度最快可达130m/min;温度最高达1320℃。在火口高温作用下，速度慢会产生以下现场：天然纤维脆损，织物强力下降，表面泛黄，增加漂白难度;淀粉浆碳化、化学浆变性，造成退浆困难;化学纤维玻璃化，织物变硬，手感差等。要满足高速、高温、高效需做到：进布稳定，扩幅平整、居中正确、烧毛等级高、灭火彻底、落布整齐。
